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萃取法从银杏叶提取物中脱除银杏酸的方法
通过有机溶剂萃取从银杏叶提取物中脱除银杏酸的方法。它主要含精制、萃取、干燥几道工序，其中精制工序是将粉碎后的银杏叶提取物加入甲醇或乙醇搅拌溶解放置、过滤、减压浓缩干燥；萃取工序是取精制后的银杏叶提取物用乙醇或丙酮搅拌溶解后加入到萃取器中，加入烷烃类物质，混和均匀后静置分层，去除上层，下层重复操作数次，将下层物质放置在干燥设备中进行干燥。能够获得银杏酸小于5ppm的银杏叶提取物。该方法工艺简单易行，适用于工业化大生产。
从鲜蒜中提取蒜氨酸生产工艺
按以下步骤进行：第一步进行预处理：将蒜瓣进行微波杀酶处理；第二步进行有机物提取：将蒜瓣磨成蒜浆，并加入乙醇或酒精，分离得到提取液，并减压浓缩提取液；第三步用阳离子交换树脂吸附浓缩提取液中的蒜氨酸；第四步用氨水解吸蒜氨酸；第五步得到结晶的蒜氨酸。本发明适宜于以鲜蒜为原料批量化生产药用蒜氨酸。用本发明所得产品经熔点测定、与标准对照品作紫外光谱与红外光谱对照，各项指标确认产品为蒜氨酸。经高效液相色谱分析，本发明所得产品收率为1.0‰
±10％，含蒜氨酸为91.2±2％。
从鲜蒜中提取蒜酶生产工艺
按以下步骤进行：第一步加蒜酶提取液打浆分离出清液；第二步分步沉淀得到粗蒜酶；第三步经透析脱盐，调节等电点及冷冻干燥得到蒜酶。适宜于以鲜蒜为原料批量化生产药用蒜酶。本发明所得蒜酶产品经过SDS-凝胶电泳证明其具有较高的纯度。依据与标准蛋白
(C：分子量14400～97400)比移值计算其蒜酶产品单聚体分子量为67000 道尔顿。米氏常数K#-[m]为3.6 mmol/L。其产品平均活力为：765
U/g。
冻干蒜粉制剂制备方法
该制剂组成(重量％)为冻干蒜粉，微晶纤维素，低取代羟基纤维素，二氧化硅，羧甲基淀粉钠，硬脂酸镁，彩色包衣预混料。其制备方法是以将主辅料按比例混合，经压初片、打碎制粒、外加辅料混合、压素片、包衣。该制备方法采用二次干法压片工艺，避免了水分及温度对冻干蒜粉的负面影响。
磷酸酯酶生产技术
磷酸酯酶临床试用于迁延性肝炎、慢性肝炎、早期肝硬化、心血管系统疾病、胶原性硬皮病、小儿顽固性牛皮癣、再生性障碍性贫血、白血球减少症及矽肺的辅助治疗，对于促进或调节人体的正常代谢及以上疾病有较好疗效，且无副作用。磷酸酯酶是从植物大麦芽须根中制得的一种多酶混合物，又称麦芽根须制剂，具有促进食欲，增强体质，改善机体代谢，提高受损害肝细胞的再生能力等功能。市场十分畅销，加工简单，市场价高达4000元/公斤。
从植物油脱臭馏出物中提取维生素E的工艺方法
包括甲酯化、水洗、脱甾、脂肪酸甲酯的脱除、冷析脱固、蒸馏，特别是在两次甲酯化、水洗之后，进行脱水和酯交换。酯交换是将脱水后混合物转入反应釜，加入催化剂和进行酯交换反应所需要的低级醇，实际醇加入量为理论需要量的10～15倍，反应温度为醇的回流温度65～68℃，搅拌反应时间为1～2小时，反应完毕加入等量的浓硫酸中和碱性催化剂，终止反应。酯交换的催化剂用50％以上的甲醇钠，用量为中性油含量的
5‰～2％。萃取压力为10～18Mp，萃取温度32～55℃的条件下，采用超临界二氧化碳流体连续萃取出脂肪酸甲酯。
纳米石决明制备方法
应用纳米技术制备易于人体吸收的纳米石决明。将石决明原料粉末置于高能球磨机的罐中，使球粉比保持在15∶1～5∶1的比例，罐内为真空或惰性气体气氛，控制高能球磨机的转速和时间，调节注入到高能球磨机的双层外套的液氮量，使球磨罐内温度保持在－50℃～100℃之间。最佳温度范围为－30℃～50℃。也可使用气流粉碎机来制备。本发明的纳米石决明极易于吸收，药效实验证明可明显提高药效，而且纳米石决明可望成为一类新的高效低毒的抗肿瘤药。
用造纸黑液合成蛋白质的方法
以造纸黑液为原料，用酸处理到ｐＨ值为５－９，然后加入催化剂在１５－３０℃温度下反应２４－７８小时得到中间体，该中间体继续在催化剂存在下与另一个含氮单体于１５－３０℃温度下合成为蛋白质。本发明变废为宝，将造纸黑液中的有机物合成为可利用的生物蛋白，挽回了大量宝贵资源，也防止了黑液对河流、湖泊和海洋的环境污染。工艺简单，投次少，生产周期短。
水溶性紫杉醇衍生物
涉及一类含有硫代硫酸或其盐的水溶性紫杉醇衍生物，该衍生物可用于肿瘤和癌症的治疗。与现有的药用单一紫杉醇比较，具有保持原有疗效，降低毒副作用，生物利用度高的优点。
臭氧处理制备高纯度紫杉醇的方法
它以紫杉醇粗产品为原料，可采用臭氧直接处理和后臭氧处理两种方式。直接方式是将臭氧直接通入溶有紫杉醇原料的溶液，然后经过中压快速分离制备色谱柱，经淋洗处理，分离得到９９．４～９９．９％的紫杉醇。后臭氧方式是将紫杉醇粗产物经层析硅胶填充柱用淋洗液预处理后，再用臭氧处理，经过中压快速分离制备色谱柱，经淋洗处理，分离得到９９．５～９９．９％的紫杉醇。该方法工艺简单，容易分离掉紫杉醇的伴生物，适用于较大规模的工业化生产。
紫杉醇半合成工艺
针对现有技术的缺点，寻找和分离到一种在红豆杉植物中含量高于已有紫杉醇前体的化合物７－(1β-Xylosyl)-10-deacetyltaxol,通过本发明的半合成工艺将该化合物转换为有高度利用价值和广泛应用前景的10-Deacetylbaccatin
Ⅲ,使得红豆杉资源的利用得以更好地发挥。提高了紫杉醇资源的利用率。
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