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一种便携式恒温取暖袋技术
本实用新型是一种便携式恒温取暖袋，它由有封边的外包装袋、有封边的内包装袋、恒温发热粉剂共同组合装置而成，其关系为发热粉剂装置于内袋并封边，内袋装置于外袋并封边。发热粉剂由铁粉３５～６０％、活性炭２５～４５％、盐１５～３０％分别碾磨过筛后混合备制而成。本取暖袋体积小、重量轻、携带使用方便，无污染，对人体无害、节约能源。
一种涂料型电发热体技术
一种涂料型电发热体由底材、一层以上的绝缘防水层、涂料型电热膜和电极所组成。电热膜的导电材料是超细石墨粉。电热膜可直接刷涂、喷涂、浸涂在玻璃、搪瓷、陶瓷或经绝缘处理的金属底材表面。涂制不同的膜厚度和膜面积可获得不同的电加热功率。电极与电热膜的接触可以采用粘接工艺或压接触工艺。绝缘防水层可刷涂、喷涂或浸涂在电热膜外表面。本实用新型结构简单、制备方便、易于推广应用，可广泛用于电加热器皿、电加热器具和电加热元件。
发热保温鞋技术
一种发热保温鞋，是在普通鞋的鞋底跟部放置一个装有精煤、木炭等燃料的发热器，燃料燃烧所产生的热量通过与发热器相连的传热片传到人体脚板，鞋内可保持３０±４℃的温度８—９小时，适于寒冷天气穿着。本实用新型的突出优点是使用方便，无论是坐着、站着、乘车、旅行均可适用，且不受年龄、职业及场地的限制，从而克服了各种电热鞋的不足，具有安全可靠、成本低廉、实用性强的优点。
发热型下水管道化堵清洗剂技术
一种发热型下水道化堵清洗剂，属化学洗涤剂技术领域。本技术的特点是靠发热将下水道内的食物残渣、毛发、纤维等物化开，并可将管道内的微生物消灭，以去除臭味。本技术由３５～５０％稳定化苛性碱，２０～２５％磷酸盐，１５～２０％硝酸盐，１０～２０％铝屑以及２～７％二氯异氰尿酸钠各组分混合而成，为疏松状，细粒单剂型化堵清洗剂。
发热体技术
本技术涉及一种发热体，其构成包括：由氧化亚铁、氧化亚铜及四氧化三铅粉末及硅／或硅与铁的合金粉末混合而成的发热部；及与该发热部邻接的硼或铝粉末中混合氧化亚铁、氧化亚铜、过氧化钡或过氧化锶粉末而成的着火部；及与该着火部邻接的使赤磷及氯酸钾的混合物借摩擦热或电石的火花而发火的点火部。本技术提供不用加热发热手段的，可迅速且简便地加热的发热体，及利用该发热体制成的瞬间加热器。Ｃ０７Ｂ５１／２１，Ｃ０７Ｂ５５／１４，Ｃ０７Ｂ５９／０１
用于人体保暖的发热保温装置技术
本实用新型涉及一种利用化学反应发热的用于人体保暖的发热保温装置，由内装发热芯的发热保温袋的控制器组成，发热保温袋包括密封层和隔热层，而控制器包括手控入气口和自动开关。它使用安全、方便、温度可控，热含量高，不会因能源而局限在某一活动区域内、可广泛应用于多种人体保暖衣物上，如保暖服、保暖套、保暖褥等等。
发热鞋技术
寒冷的冬天，会给人们行动带来诸多的不便，尤其容易冻脚，为此特设计一种发热鞋，采用塑料、橡塑、橡胶作鞋底并在鞋底上开有数条发热函，内装有发热剂用鞋暖脚，从而克服了冻脚的问题，本发热鞋结构简单，穿着暖脚舒适，使用时间长，不用时便于收藏，生产成本低，操作简便，利用率比较高。
发热鞋垫技术
发热鞋垫，适用于冬季脚部保暖。一种靠发热剂放入鞋垫中氧化发热的鞋垫，由上盖片、发泡橡胶垫、发热剂、下盖片和不干胶带经粘接而成。相应于该领域使用的鞋垫，可自动发热，简化结构，降低成本，使用方便，能调节发热时间和发热温度。
自发热取暖鞋技术
一种自发热取暖鞋，这种鞋在鞋底设制有一层胶囊袋，内装由摩擦物质混合调制成的半固态液体。它是利用人在自然状态作用下的力，迫使液体摩擦物质摩擦碰撞而产生热来防寒的。
导电发热无纺布及其制造方法
本技术是关于碳纤维导电发热无纺布材料及其制造方法。该无纺布是由合成纤维、作为导电相碳纤维和纤维状粘合剂，经高分子聚合物分散剂水相分散、疏解和混合，采用湿法无纺布成型工艺制造而成。本技术的导电发热无纺布具有轻质、发热均匀、安全可靠和热效率高的特点，尤其较纸质导电发热材料强度高，且柔软、透气、耐温性好。可用于工业或家庭中的取暖、加热保温和保健的设施上。
一种电发热体及其制作工艺技术
本技术涉及一种电发热体及制作工艺，属发热材料领域。本技术的电发热体包括有２０－３０％有机树脂，３５－５０％石英粉，２０－３０％铁粉，３－８％铝粉，３－８％铜粉，制作工艺包括：溶解有机树脂，混合搅拌，电极板上涂铜粉，混合液加固化剂、搅拌、模具内固化，表面涂加入固化剂的有机树脂。制成的电发热体体身上设散热孔，表面涂绝缘层，散热效率高、无明火、灼烧现象，不会烧坏发热体，无触电危害。
片状发热体及其制造方法
本技术提供了采用了通过与空气接触可发热的发热组分的发热体，还提供了可方便地将发热组分均匀地分散并保持、不会漏出发热组分、并且是柔软的片状发热体的制造方法。本技术所说的片状发热体是在无纺布（ａ）上保持发热组分和热熔型粘合剂，在上面叠合无纺布（ｂ），通过模压机来加热压缩，成型为片状之后用水或者无机电解质水溶液浸透。
发热鞋技术
一种发热鞋，在鞋底中，前脚掌接触部位设有发热件，后跟部位设有电池，通过导线及开关联接，发热件采用碳织维发热体，电池采用镍氢电池。本实用新型充电一次可使发热鞋在３５℃保持４小时左右，且可多次充电，轻便美观，经久耐用。
发热材料组合物及配制工艺和一次性发热鞋垫
本技术涉及一种发热材料组合物及配制工艺，以及所制成的一次性发热鞋垫。以普通硅藻土、焙烧硅藻土、普通焦炭、活性炭、甘油、食用盐、普通自来水、还原铁粉、还原锰粉为原料，在一定条件下配制而成。本技术选料合理、发热时间长、安全可靠、成本较低、不产生硬结块现象。其配制工艺简短、热利用率高。所制成的一次性发热鞋垫以尼龙衬布、牛皮纸、泡沫制成，泡沫之间为发热材料，其结构简单，使用方便，不会使材料污染渗漏，且成本较低，使用时揉搓或震荡即可发热，给人们带来极大方便，具有较高推广应用价值。
蒸发热塑性聚合物的聚合物溶液的方法
德国发T·埃尔斯纳 J·霍伊泽尔 K·科尔格吕贝尔
C·科尔德斯发明的涉及通过间接的热交换作用蒸发热塑性聚合物的聚合物溶液，和从热塑性聚合物中除去挥发性成分的多级方法。本技术尤其涉及采用具有特定形状的壳管式热交换器（４，７）、蛇管式蒸发器（１７，２１）和束管蒸发器，从聚合物溶液中蒸发挥发性成分的方法。
低公害、高发热量型煤的制造方法
本技术涉及低公害、高发热量型煤的制造方法。具体是将低级无烟煤３９－７５％（重量比），热塑性废塑料、柏油及残渣油中任选一种以上的成份２０－６０％（重量比）及石灰石或熟石灰０．０１～５．０％（重量比），在２００～４５０℃温度下混合、熔化后，通过多个排出口喷出，用０～１０℃的冷却水急速冷却的低公害、高热量型煤的制造方法。本技术的方法有利于扩大利用国家资源，开发低价替代燃料，提高经济效益。
碳纤维混抄纸片发热体技术
日本林京子提供了这样的碳纤维混抄纸片发热体、其中的碳纤维均匀分散、其表面部件无变色等变质，且价格低廉。它是于５－１０ｍｍ长的碳纤维５－１０％（重量）与含有韧皮纤维的浆粕９５－９０％（重量）混抄成的碳纤维混抄纸片的一部分之上涂覆上浆料，而制得特征为厚度在１５０μｍ之下、基重在５０ｇ／ｍ↑［２］以下、打浆度是３０－７５°ＳＲ的碳纤维混抄纸片发热体。
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