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新型金属焊割气制备工艺 工业焊割用的乙炔气,由于含有大量的硫化氢、磷化氢和其它杂质,所以在使用过程中具有一种特殊的臭味及毒性;另一方面,乙炔气是一种易燃气体,在一定条件下,不遇火也会引起自爆,而生产乙炔气的主要原料电石(CaC2)是用62%的氧化钙(CaO)和38%的碳(或无烟煤)按一定重量比例混合后,置于200O-3000度的电炉中高温熔炼而成的.综上所述,乙炔气的整个生产过程具有耗能高(即耗电又耗煤)、投资大(办一中型乙炔气厂需投资金额150万)及不安全等缺陷。 利用该技术可生产一种具有成本低、使用方便、焊割效果好等特点的可产生金属焊割气的组合物。 一、配方:(重量比) 水 1000份 丙酮 0:5-1份 二茂铁 适量 乙醚 0:1-O:5份 苯 0:5-1份 石油液化汽 200 份(选用民用罐装石油液化汽) 二、工艺: 将丙酮、二茂铁、乙醚、苯按量依次加到水中,溶解、混合均匀后,再将石油液化汽按比例加人,即可产生金属焊接气。 注:混合水溶液的保存时间严禁超过36小时,即在已混合好的水溶液中加人石油液化汽的时间应在36小时之内,否则水溶液则失效。 三、实例: 以重量份数称取:水:1000份;丙酮:0:5-1份;二茂铁:适量;乙醚:0:1-O:5份;苯:0:5-1份;石油液化汽:200份(选用民用罐装石油液化汽)。然后在36小时内先将丙酮、二茂铁、乙醚、苯按量依次加到水中,溶解再将家用石油液化汽按比例加人,混合后即可产生金属焊接气。 四、技术特点: 该技术工艺科学合理,简单易行,特别具有以下优点: 1、焊割气使用方法、工具与乙炔气一样,无需更换割炬与割嘴。 2、成本极低:焊割气每瓶成本仅几元钱,却比乙炔气使用时间长35%,减少耗氧气量6O%,成本仅为乙炔气的15%。 3、瓶内不需安装特殊的气化装置,有效的提高火焰温度,延长燃烧时间。 4、焊割气切口比乙炔气切口窄0:5%,每切割20O0条可节省钢板1至2米,全年累计数量惊人。 5、切割效果好,切口平整,不挂渣,减少清渣时间,对切割模具更减少打磨时间 6、使用本焊割气无黑烟,不回火,不爆呜,可有效延长割嘴寿命;切割、焊接厚度及效果比乙炔气还好。 7、焊割气钢瓶重是乙炔气钢瓶重的1/6,可节省运费10%,产品可长期存放,长期间断使用。 8、乙炔气在切割时会产生磷化物和硫化物等有毒气体,对环境和操作工人身体有害,乙炔气钢瓶内压不能超过15个大气压,否则会爆炸,运输不能超过80公里/小时;而本焊割气使用无有害气体产生,并可长途运输,每瓶气可全部用完. 9、整个生产过程无爆炸危险,无“三废”产生。 |
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